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स्क्रीन प्रिंटिंग स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट और ग्लास प्रिंटिंग सामग्री का उपयोग करके ग्लास उत्पादों पर सजावटी छपाई की तकनीक को संदर्भित करता है। सजावटी कांच बनाने के लिए यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। आजकल, ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए आठ प्रक्रियाएं हैं।

1, ग्लास नक़्क़ाशी स्क्रीन प्रिंटिंग
कांच के उत्पादों की पारंपरिक नक़्क़ाशी सजावट विधि एक एंटी-जंग परत के रूप में कांच की सतह पर मोम की परत और अन्य सुदृढ़ीकरण सामग्री को कोट करना है, और फिर कांच की सतह को उजागर करने के लिए एक सुई और चाकू के साथ कोटिंग पर पैटर्न को तराशना है। यह प्रक्रिया बहुत समय लेने वाली और अक्षम है, लेकिन कुछ निर्माता अभी भी इसका उपयोग कर रहे हैं।
कांच के उत्पादों की पारंपरिक नक़्क़ाशी सजावट विधि एक एंटी-जंग परत के रूप में कांच की सतह पर मोम की परत और अन्य सुदृढ़ीकरण सामग्री को कोट करना है, और फिर कांच की सतह को उजागर करने के लिए एक सुई और चाकू के साथ कोटिंग पर पैटर्न को तराशना है। यह प्रक्रिया बहुत समय लेने वाली और अक्षम है, लेकिन कुछ निर्माता अभी भी इसका उपयोग कर रहे हैं।
आज की ग्लास नक़्क़ाशी स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया नक़्क़ाशी को आसान बनाती है, समय और प्रयास की बचत करती है। रेशम स्क्रीन नक़्क़ाशी प्रक्रियाओं के दो प्रकार हैं:
(१) हॉट प्रिंटिंग। ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग नक़्क़ाशी की हॉट प्रिंटिंग विधि पैराफिन, डामर, स्टीयरिक एसिड, आदि द्वारा तैयार की गई एक चिपकने वाली एंटी-जंग पाउडर की एक छोटी मात्रा को जोड़कर एक एंटी-जंग प्रिंटिंग सामग्री तैयार करना है। हॉट स्क्रीन प्रिंटिंग, प्रिंटिंग सामग्री के माध्यम से। एक विरोधी-कोरियन फिल्म बनाने के लिए डिजाइन पैटर्न के अनुसार कांच की सतह पर स्क्रैप किया जाता है। प्रतिरोध फिल्म का हिस्सा जहां ग्लास उजागर किया गया है, वह है पैटर्न को खोदने के लिए। नक़्क़ाशी को क्लोरोफ्लोरिनेटेड एसिड के साथ किया जाता है, और नक़्क़ाशी के बाद, कांच पर मुद्रित संक्षारण प्रतिरोधी परत को उबलते पानी से धोया जाना चाहिए। हॉट प्रिंटिंग दो-तरफ़ा निरंतर और चार-तरफ़ा निरंतर पैटर्न के नक़्क़ाशी पैटर्न के लिए उपयुक्त है।

(२) कोल्ड प्रिंटिंग। ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग नक़्क़ाशी को कोल्ड प्रिंटिंग द्वारा भी किया जा सकता है। एंटी-कोरोसियन प्रिंटिंग सामग्री विशेष डामर पेंट और एंटी-कोरियन पाउडर का उपयोग कर सकती है, या व्यावसायिक रूप से उपलब्ध एंटी-जंग स्याही स्याही खरीद सकती है। छपाई के बाद, प्रतिरोध फिल्म पूरी तरह से सूख जाती है। कोल्ड प्रिंटिंग व्यक्तिगत पैटर्न को नक़्क़ाशी करने के लिए उपयुक्त है।
2, ग्लास आइस पैटर्न रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग

बर्फ का फूल, जिसे आमतौर पर नारंगी छिलके के रूप में जाना जाता है, वास्तव में कम पिघलने बिंदु के साथ एक बहुत छोटा कांच का कण होता है। इस तरह के छोटे कांच के कणों में उच्च लीड सामग्री होती है, जिसमें रंग और रंगहीन शामिल हैं, और रंग का रंग लाल, पीला, नीला, हरा, सफेद, आदि है, और मध्यवर्ती टन भी तैयार किए जा सकते हैं। स्क्रीन-प्रिंटेड आइस फ्लावर डेकोरेशन सुरुचिपूर्ण और उदार है, और ज्यादातर आर्किटेक्चरल ग्लास सजावट और कला और शिल्प ग्लास सजावट के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि उच्च-ग्रेड ग्लासवेयर और लैंप की सजावट।
ग्लास आइसिंग सजावट के लिए एक रेशम-स्क्रीन प्रिंटिंग विधि कांच की सतह पर एक रंगीन या रंगहीन ग्लास फ्लक्स लेयर (फ्लक्स) को स्क्रीन-प्रिंट करना है, फिर इस ग्लास फ्लक्स लेयर पर आइसिंग ग्लास कणों को छिड़कें, और 500-590 ℃ पर सिंटर राहत प्रभाव पैदा करने के लिए कांच की सतह सह-मेल्ट पर फ्लक्स लेयर और आइसिंग कण परत बनाएं। उदाहरण के लिए, रंग का प्रवाह कांच पर रेशम-मुद्रित होता है, जबकि छोटे बर्फ के गुच्छे पारदर्शी होते हैं। उच्च तापमान सह-पिघलने से, कांच की बर्फ के गुच्छे में फ्लक्स परत फीका हो जाएगी, और कांच की सतह पर एक रंगीन और उठाया पारदर्शी राहत पैटर्न बन जाएगा।
3, ग्लास फ्रॉस्टिंग स्क्रीन प्रिंटिंग

फ्रॉस्टिंग एक सजावटी है जिसमें एक निश्चित आकार के साथ ग्लास शीशे का आवरण पाउडर कांच का पालन किया जाता है, और कांच के शीशे का आवरण कोटिंग को 580 ℃ -600 ℃ के उच्च तापमान पर बेकिंग के बाद कांच की सतह पर पिघलाया जाता है, और से एक अलग रंग दिखाता है ग्लास बॉडी। ग्लास ग्लेज़ पाउडर का आसंजन ब्रश स्ट्रोक या रोलर कोटिंग द्वारा किया जा सकता है।
स्क्रीन प्रिंटिंग के माध्यम से, पाले सेओढ़ लिया सतह का खोखला-आउट पैटर्न प्राप्त किया जा सकता है। विधि ग्लास उत्पादों की सतह पर पाले सेओढ़ लिया स्क्रीन प्रिंटिंग फ्लक्स द्वारा गठित पैटर्न की एक परत को प्रिंट करने के लिए है। फ्लक्स अवरोधक फेरिक ऑक्साइड, टैल्कम पाउडर, मिट्टी और अन्य अवयवों से बना है। यह एक बॉल मिल के साथ जमीन है, जिसमें 350 मेषों की सुंदरता है (जिसका अर्थ है कि एक इंच में 25.4 मिमी की दूरी के भीतर समान आकार के साथ 350 मेष हैं), और स्क्रीन प्रिंटिंग से पहले एक चिपकने वाले के साथ मिलाया जाता है।
मुद्रित पैटर्न हवा में सुखाए जाने के बाद, वे पाले सेओढ़ लेते हैं। फिर, उच्च तापमान बेकिंग के बाद, कांच की सतह पर कोई पैटर्न नहीं है, जहां कोई पैटर्न नहीं है, जबकि फ्रॉस्टेड सतह जहां पैटर्न रेशम-मुद्रित नहीं किया जा सकता है। फ्लक्स ब्लॉकिंग एजेंट के प्रभाव के कारण कांच की सतह। बेकिंग के बाद, पारदर्शी खोखले-आउट पैटर्न पारभासी रेत की सतह के माध्यम से दिखाई देगा, एक विशेष सजावटी प्रभाव बनाएगा।
4. स्क्रीन प्रिंटिंग आयन एक्सचेंज रंग कांच के लिए
इस पद्धति का सिद्धांत यह है कि रंगीन कांच को ग्लास में सोडियम आयनों के साथ चांदी का आदान -प्रदान करके प्राप्त किया जा सकता है, और फिर इसे धातु कोलाइड में कम किया जा सकता है। पारदर्शी ग्लास प्लेट पर, केवल रंगीन होने वाले हिस्से को स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के साथ चांदी के आयनों से अधिक मुद्रित किया जाता है। फायरिंग और सफाई के बाद, केवल मुद्रित भाग पीले से भूरे रंग में बदल जाता है। इस सजावटी प्रक्रिया के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही ज्यादातर चांदी के कार्बोनेट, कॉपर सल्फेट (जले हुए पाउडर), आयरन डाइऑक्साइड, टैल्कम पाउडर, आदि से बना है, जो कि उत्प्रेरक के रूप में जस्ता पाउडर की एक छोटी मात्रा के साथ है।
विभिन्न फायरिंग की स्थिति रंग टोन और एकाग्रता को बदल देगी। क्योंकि अनियंत्रित भाग और रंगीन भाग के बीच कोई प्रतिबिंब अंतर नहीं है, पिघलने और रंग भरने वाले कांच की तरह, बिल्कुल भी अप्राकृतिक भावना नहीं है। कांच पर पात्रों और निशानों का रंग, कार के पीछे की खिड़की के कांच के एंटी-हीट उपचार, और तुलनात्मक प्रयोग में उपयोग किए जाने वाले पैमाने का भूरा रंग इस तरह से प्राप्त किया जाता है।
5, ग्लास कॉन्टैक्ट कंट्रोल पैनल स्क्रीन प्रिंटिंग

आजकल, माइक्रो कंप्यूटर के साथ संयुक्त स्विच का उपयोग माइक्रोवेव ओवन और अन्य विद्युत उपकरणों के तापमान समायोजन या स्विच प्रोग्राम को डिजाइन करते समय किया जाता है। इस तरह का स्विच सामान्य यांत्रिक स्विच से अलग है, जो ग्लास पैनल पर मुद्रित होता है। इसमें कोई मूविंग पार्ट्स नहीं है और कोई उत्तल और अवतल नहीं है। यह बहुत चिकनी और आसान है, इसे डिकॉन्टामाइनेट करना, और इसे हाथों से छूकर नियंत्रित किया जा सकता है।
इस नियंत्रण कक्ष की सतह को एक प्रवाहकीय फिल्म के साथ कवर किया गया है, और आसपास के क्षेत्र को सजाया गया है और स्क्रीन-प्रिंटेड सिरेमिक स्याही के साथ प्रदर्शित किया गया है। इसके फायदे यांत्रिक पहनने के प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और आसान परिशोधन हैं। इसके अलावा, कांच को रंगने के लिए, कार्बनिक पेंट को पीठ पर मुद्रित किया जा सकता है। क्योंकि पीठ सीधे संपर्क में नहीं हो सकती है, इसमें मजबूत स्थायित्व और स्याही का एक बड़ा विकल्प है।
6, कांच की सतह विलुप्त होने वाली स्क्रीन प्रिंटिंग
यह विधि एक स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के साथ सोडा-लाइम ग्लास पर कांच की सतह पर मैट स्याही को प्रिंट करने के लिए है, और फिर इसे कुछ मिनटों के लिए पानी से धोएं, और प्रभाव भूरे रंग के ग्लास की तरह है। आमतौर पर, फ्लोरिक एसिड का उपयोग कांच को खोदने के लिए किया जाता है, जो कुछ हद तक खतरनाक है। इस स्याही में मजबूत एसिड नहीं होता है, और इसका संचालन सरल है, और इसका विलुप्त होने का प्रभाव नक़्क़ाशी के समान है।
7, इलेक्ट्रोथर्मल डेमिस्टिंग लाइन स्क्रीन प्रिंटिंग
ऑटोमोबाइल रियर विंडो ग्लास को कंडेनसिंग वाटर वाष्प से रोकने के लिए, इलेक्ट्रोथर्मल डिफॉगिंग लाइनों का उपयोग अधिक से अधिक किया जाता है। यह रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग विधि चिकनी कांच पर लाइनों में चांदी के पेस्ट को पेंट करना है, और इसे झुकते हुए कांच को आग लगा देना है। जब पीछे की खिड़की धूमिल होती है, तो लाइनों को वर्तमान द्वारा गर्म किया जाएगा, जो कांच की सतह के तापमान को बढ़ाएगा और पानी के वाष्प को हटा देगा।
जब इस तरह के इलेक्ट्रिक डिफॉगिंग डिवाइस को संचालित किया जाता है, तो कुछ कारें मैनुअल स्विच का उपयोग नहीं करती हैं, लेकिन स्वचालित रूप से चालू और बंद हो जाती हैं। इस स्वचालित डिवाइस का सेंसर पतले कांच पर दाँतेदार इलेक्ट्रोड को प्रिंट करना है, और फिर इसे आर्द्रता सेंसर की एक परत के साथ कवर करता है, और आर्द्रता के परिवर्तन का उपयोग करके स्वचालित रूप से बिजली को नियंत्रित करता है।

Defogging lines of automobile rear window glass

8. तरल क्रिस्टल डिस्प्ले मॉड्यूल की स्क्रीन प्रिंटिंग

लिक्विड क्रिस्टल डिजिटल डिस्प्ले मॉड्यूल को लगभग 10 माइक्रोन के अंतराल के साथ दो पतली ग्लास शीट की परिधि को सील करके बनाया जाता है, लिक्विड क्रिस्टल को इंजेक्ट किया जाता है और इंजेक्शन पोर्ट को सील किया जाता है। स्क्रीन प्रिंटिंग विधि ग्लास के इन दो टुकड़ों की सतहों पर "8" के आकार में पारदर्शी प्रवाहकीय स्ट्रैंड्स को प्रिंट करने के लिए है। यह "8" सात भागों से बना है, जो संबंधित संख्याओं को प्रदर्शित करने के लिए वोल्टेज को आंशिक रूप से बढ़ा सकता है। इस चित्रा -8 पैटर्न को बनाने की प्रक्रिया इस प्रकार है: सबसे पहले, पूरे विद्युत प्रवाहकीय स्ट्रैंड के साथ कांच पर, केवल फिगर -8 भाग को एसिड-प्रतिरोधी स्याही के साथ मुद्रित किया जाता है, और फिर अनियंत्रित प्रवाहकीय स्ट्रैंड को एसिड द्वारा हटा दिया जाता है नक़्क़ाशी।

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ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग के आठ तकनीकी तरीके